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拥有国内第一个有关热喷涂粉芯丝材的国家发明授权专利 |
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拥有近30年粉芯丝材研发、生产、设计、评价、客服等经验 |
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我们是国内最早研发、生产电弧喷涂粉芯丝材的科研院所 |
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拥有5000吨/年粉芯丝材的生产能力，可加工不同直径、不同外皮（钢带、不锈钢带、镍铬带、铝带、铜带及锌带）的粉芯丝材，并为用户提供不同批量定制的粉芯丝材 |
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提供粉芯丝材来料加工服务。 |
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电话：010-62342350
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| 电邮：ehuweifeng@163.com |
地址：北京市海淀区学院路
30号1区方兴大厦604室 |
| 邮编：100083 |
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 电站锅炉燃烧的煤多为贫煤或混合煤，煤粉燃烧过程中产生的
SO2 、SO3、H2S、HCl、碱金属盐及钒盐类，是多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂动态腐蚀过程，高温烟气还带着灰分颗粒对炉管表面的冲蚀磨损。表
1 为煤粉锅炉 (640MW) 磨损区域对应的温度范围及磨损形式 。 水冷壁管易发生煤灰沉积引起的受热面腐蚀和飞灰冲蚀磨损。过热器炉管表面温度达
650℃ ，管壁结焦时可达 750℃ ，飞灰冲击炉管的平均速度为 15 ～ 40m/s ，极易遭受高温冲蚀
/ 氧化和高温腐蚀。省煤器和再热器在受到 450 ～ 550℃ 、流速 7 ～ 10m/s
的煤粉燃烧尾气夹带飞灰的长期冲蚀磨损，容易发生管壁减薄而引发爆管。循环流化床锅炉的最大缺点管道容易磨损。运行
6 ～ 12 个月的循环床，往往会出现卫燃带上部水冷壁管、高温过热器第一排管、省煤器第一排管等严重磨损而泄漏。
据统计， “ 七五 ” 期间我国 200MW 以上机组锅炉“四管”爆漏事故引起非计划停运时间约占机组整个非计划停运时间的
40% 。
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| 表：锅炉磨损区域对应的温度范围及磨损形式 |
锅
炉 区 域 |
气体温度
( ℃ ) |
目标表面温度
( ℃ ) |
磨
损 类 型 |
水冷壁 |
1200
～ 1500 |
250
～ 400 |
煤灰沉积 |
辐射过热器 |
1000
～ 1300 |
450
～ 500 |
结焦 |
二级过热器和再热器 |
800
～ 1000 |
500
～ 650 |
氧化，结焦 |
主过热器和再热器 |
550
～ 800 |
400
～ 450 |
冲蚀 |
省煤器 |
350
～ 550 |
50
～ 250 |
冲蚀 |
空气预热器 |
100
～ 350 |
50
～ 300 |
部分冲蚀 |
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SE系列电弧喷涂粉芯丝材主要应用领域 |
| 循环流化床锅炉“四管”防护 |
风机叶片 |
| 煤粉炉锅炉“四管”的防护 |
钢厂转炉烟罩 |
| 吹灰器 |
造纸烘缸 |
烟道防腐耐磨 |
| 轴类修复 |
柱塞修复 |
打底丝 |
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